Darboğaz Nedir?
Bir darboğaz, bir üretim sisteminde (montaj hattı veya bilgisayar ağı gibi) iş yükleri üretim sürecinin işlemesi için çok hızlı ulaştığında meydana gelen bir tıkanıklık noktasıdır. Darboğazın getirdiği verimsizlikler genellikle gecikmeler ve daha yüksek üretim maliyetleri yaratır. "Darboğaz" terimi, bir şişenin tipik şeklini ve şişenin boynunun, tıkanıklığın meydana gelmesi için en olası yer olan ve şişeden sıvı akışını yavaşlatan en dar nokta olduğu gerçeğini ifade eder.
Bir darboğaz, üretim akışı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir ve üretim süresini ve maliyetini keskin bir şekilde artırabilir. Şirketler, yeni bir ürün için üretim sürecine başladıklarında darboğazlar açısından daha fazla risk altındadır, çünkü süreçte tanımlanması ve düzeltilmesi gereken kusurlar olabilir; bu durum daha fazla inceleme ve ince ayar gerektirir.
Darboğazlar, talep beklenmedik bir şekilde arttığında ve bir firmanın fabrikalarının veya tedarikçilerinin üretim kapasitesini aştığında da ortaya çıkabilir. Örneğin, Tesla Motors'u (TSLA) takip eden bazı analistler, birinci nesil otomobil üretiminin, üretim hattındaki değişiklikler nedeniyle yavaşlayacağından endişe ediyorlardı. Daha yakın zamanda Tesla, Model 3 ön siparişleri ile üretim zamanında birikmiş işler yaratan başka bir darboğazla karşılaştı.
darboğaz
Darboğazlar Nasıl Çalışır
Örnek olarak, bir mobilya üreticisinin ahşap, metal ve diğer hammaddeleri üretime taşıdığını ve sonra mobilya üretmek ve monte etmek için işçilik ve makine maliyetlerine katlandığını varsayın. Üretim tamamlandığında, bitmiş ürünler envanterde depolanır ve mobilya bir müşteriye satıldığında stok maliyeti satış maliyetine (COGS) aktarılır.
Üretim başlangıcında bir darboğaz varsa, mobilya üreticisi sürece yeterli malzemeyi taşıyamaz, bu da makinelerin boşta durduğu ve maaşlı işçilerin üretken çalışmadığı, kaynakların yetersiz kullanımı durumu yarattığı anlamına gelir. Bu, üretim maliyetini artırır ve potansiyel olarak büyük bir fırsat maliyeti sunar ve tamamlanan malların müşterilere zamanında gönderilmediği anlamına gelebilir.
Bir darboğaz, bir firmanın her ay elde edebileceği üretim kapasitesi seviyesini etkiler. Teorik kapasite bir şirketin maksimum kapasitede üretim yapabileceğini varsayar; bu konsept hiçbir makine arızası, banyo molası veya çalışan tatili olduğunu varsaymaz.
Teorik kapasite gerçekçi olmadığından, çoğu işletme üretimi yönetmek için pratik kapasite kullanır. Bu kapasite seviyesi, makine onarımları ve çalışanların kapalı olması için çalışmama süresini varsayar.
Üretim sürecindeki bir farklılık, bütçelenen ve gerçek sonuçlar arasındaki farktır. Yöneticiler, darboğazları kaldıracak değişiklikler de dahil olmak üzere, değişiklik yapmak için varyansları analiz eder. Fiili işgücü maliyetleri bütçelenen tutarlardan çok daha yüksekse, yönetici bir darboğazın üretimi geciktirdiğini ve çalışma saatlerini boşa harcadığını belirleyebilir. Yönetim darboğazları kaldırabilirse, işçilik maliyetleri azaltılabilir.
Bir darboğaz ayrıca, üretimde kullanılmayı bekleyen fabrikada otururken malzemeler bozulmaya veya olası hasara maruz kalırsa malzeme değişikliğine neden olabilir. Darboğazlar kapasite kullanımını artırmak, yeni tedarikçiler bulmak, iş süreçlerini otomatikleştirmek ve tüketici talebi için daha iyi tahminler oluşturmak suretiyle çözülebilir.
Önemli Çıkarımlar
- Bir darboğaz, bir üretim sisteminde (montaj hattı veya bilgisayar ağı gibi) iş yükleri üretim sürecinin işlemesi için çok hızlı ulaştığında meydana gelen bir tıkanıklık noktasıdır. Bir darboğaz, üretim akışı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir ve üretim süresini ve maliyetini keskin bir şekilde artırabilir. Bir darboğaz, bir firmanın her ay elde edebileceği üretim kapasitesi seviyesini etkiler.
