Taguchi Kalite Kontrol Yöntemi Nedir?
Taguchi kalite kontrol yöntemi mühendisliğe bir yaklaşımdır araştırma ve geliştirmenin rollerini vurgulayan (Ar-Ge), mamul mallarda kusur ve arıza oluşumunu azaltmada ürün tasarımı ve geliştirilmesi.
Japon mühendis ve istatistikçi Genichi Taguchi tarafından geliştirilen bu yöntem, tasarımın kalite kontrolündeki üretim sürecinden daha önemli olduğunu ve üretimdeki varyansları ortaya çıkmadan ortadan kaldırmayı amaçladığını düşünüyor.
Önemli Çıkarımlar
- Mühendislikte, Taguchi kalite kontrol yöntemi, verimli ve güvenilir ürünler oluşturmak için tasarım ve geliştirmeye odaklanır.Kurucusu Genichi Taguchi, tasarımın kalite kontrolündeki üretim sürecinden daha önemli olduğunu düşünerek, üretimdeki varyansları mümkün olduğunca ortadan kaldırmak istiyor Toyota, Ford, Boeing ve Xerox gibi şirketler bu yöntemi benimsemişlerdir.
Taguchi Kalite Kontrol Yöntemini Anlamak
Taguchi yöntemi, bir ürünle ilişkili topluma verilen zararı hesaplamak için kaliteyi ölçer. Özellikle, bir üründeki kayıp, işlevindeki değişiklikler ve sapmaların yanı sıra üründen kaynaklanan zararlı yan etkilerle tanımlanır.
İşlevdeki varyasyon kaybı, ürünün her bir biriminin çalışma biçiminden ne kadar farklı olduğunun bir karşılaştırmasıdır. Bu fark ne kadar büyük olursa, işlev ve kalite kaybı da o kadar önemli olur. Bu, kullanımın üründeki kusurlardan nasıl etkilendiğini gösteren parasal bir rakam olarak temsil edilebilir.
Taguchi Kalite Kontrol Yöntemi Örneği
Örneğin, ürün, kullanıldığı tüm malzemelerde sürekli olarak tam boyutta delikler açması gereken hassas bir matkapsa, kalitesinin bir kısmı, ürün birimlerinin bu standartlardan ne kadar farklı olduğuna göre belirlenir. Taguchi kalite kontrol yöntemiyle, ürünün her biriminin bu tasarım özelliklerine yakından uymasını ve tam olarak tasarlandığı gibi çalışmasını sağlamak için araştırma ve tasarım kullanmaktır.
Özel Hususlar
Toplum üzerindeki zararlı yan etkilerden kaynaklanan kayıp, ürünün tasarımının doğası gereği olumsuz bir etkiye yol açıp açmayacağından bahseder. Örneğin, hassas delicinin çalıştırılması, nasıl tasarlandığından dolayı operatörün yaralanmasına neden olabilirse, üründe kalite kaybı olur.
Taguchi yöntemi uyarınca, yaratılışın tasarım aşamasında yapılan çalışmalar, matkabın kullanımının operatörün yaralanmasına neden olacak şekilde hazırlanması olasılığını en aza indirmeyi amaçlayacaktır.
Daha yüksek bir perspektiften bakıldığında, Taguchi yöntemi, ürünü kullanmak için atık üretmekten daha verimli olacak şekilde malları tasarlamak gibi ürünü kullanma maliyetini azaltmak için çaba gösterecektir. Örneğin, matkap düzenli bakım ihtiyacını en aza indirecek şekilde tasarlanabilir.
Taguchi Kalite Kontrol Yönteminin Tarihçesi
Bir Japon mühendis ve istatistikçi olan Genichi Taguchi, 1950'lerde bir Japon şirketi olan Elektrik İletişim Laboratuarı için bir telefon anahtarlama sistemi geliştirirken Taguchi yöntemini formüle etmeye başladı. İstatistikleri kullanarak üretilen malların kalitesini artırmayı hedefledi.
1980'lere gelindiğinde, Taguchi'nin fikirleri Batı dünyasında ön plana çıkmaya başladı ve Amerika Birleşik Devletleri'nde tanınmaya başladı ve yerli Japonya'da zaten başarıya ulaştı. Toyota Motor Corp. ™, Ford Motor Co. (F), Boeing Co. (BA) ve Xerox Holdings Corp. (XRX) gibi büyük çaplı global şirketler yöntemlerini benimsedi.
Taguchi Kalite Kontrol Yönteminin Eleştirisi
Taguchi'nin yöntemleri Batılı istatistikçiler tarafından her zaman iyi karşılanmadı. Kalite kontrol metodolojisine karşı en büyük suçlamalardan biri, gereksiz yere karmaşık olmasıdır. Aslında, bazı şüpheciler bunu anlamak için matematikte bir doktora gerektiğini bile iddia ediyorlar.