Kanban nedir?
Kanban, tam zamanında imalatta kullanılan bir envanter kontrol sistemidir. Toyota'da bir endüstri mühendisi olan Taiichi Ohno tarafından geliştirildi ve adını, üretimi izleyen ve bittikçe yeni parça veya malzeme sevkiyatı sipariş eden renkli kartlardan alıyor. Kaban, Japonca işaret kelimesidir, bu nedenle kaban sistemi, bir süreci akıtmak için gereken eylemi istemek için görsel ipuçlarını kullanmak anlamına gelir.
Kanban'ı Anlamak
Kaban sistemi bir sinyal ve tepki sistemi olarak düşünülebilir. Bir öğe operasyonel bir istasyonda azaldığında, tedarikten ne kadar sipariş verileceğini belirten görsel bir ipucu olacaktır. Parçaları kullanan kişi, kaban tarafından belirtilen miktar için sipariş verir ve tedarikçi tam olarak istenen miktarı sağlar. Örneğin, bir işçi ürünü bir taşıma bandına koyuyorsa, son 10 torba üzerindeki istifin içine bir kanban yerleştirilebilir. İşçi karta ulaştığında, kat rayına daha fazla çanta getirmesi için kart verir. Tedarik odasından daha uzak olan bir istasyonda kanban 15 torbaya ve daha yakın bir istasyon beşe yerleştirilebilir. Çanta akışı ve kartların yerleştirilmesi, kemer çalışırken hiçbir istasyonun torbasız kalmamasını sağlayacak şekilde ayarlanır.
Kanban Sistemi Uygulamaları
Kanban sistemi bir fabrika içinde kolayca kullanılabilir, ancak harici tedarikçilerden envanter satın alımına da uygulanabilir. Kanban sistemi hem tedarikçiler hem de alıcılar için olağanüstü bir görünürlük yaratır. Ana hedeflerinden biri, üretim hattının herhangi bir noktasında fazla stok birikimini sınırlamaktır. Tedarik noktalarında bekleyen kalem sayısındaki sınırlar belirlenir ve verimsizlikler tanımlanıp kaldırıldıkça azaltılır. Bir envanter limiti aşıldığında, ele alınması gereken bir verimsizliğe işaret eder.
Parçaların veya malzemelerin kapları boşaltılırken, öncelik sırasına göre renk kodlu kartlar görünür ve bir bekletme veya eksiklik oluşmadan önce daha fazlasının üretilmesine ve teslim edilmesine izin verir. Genellikle iki kartlı bir sistem kullanılır. T-Kanban nakliye kartları, konteynırların üretim hattındaki bir sonraki iş istasyonuna taşınmasına izin verirken, P-Kanban üretim kartları iş istasyonuna sabit miktarda ürün üretmeye ve parça veya malzeme satıldıktan veya kullanıldıktan sonra sipariş vermeye izin verir.
Elektronik Kanban Sistemleri
Tedarik zincirinde gerçek zamanlı talep sinyalini etkinleştirmek için elektronik Kanban sistemleri yaygınlaştı. Bu E-Kanban sistemleri kurumsal kaynak planlama sistemlerine entegre edilebilir. Toyota, Ford Motor Company ve Bombardier Aerospace, E-Kanban sistemlerini kullanan üreticiler arasında yer alıyor. Bu elektronik sistemler hala görsel sinyaller sağlar, ancak sistemlerin genellikle fabrikadan taşıma veya hatta satınalma siparişlerini dosyalama gibi sürecin parçalarını otomatikleştirmesi sağlanır.